Invertere er sammensat af forskellige materialer; specifikke materialer er udvalgt til forskellige komponenter baseret på funktionelle krav for at sikre fremragende elektrisk ledningsevne, varmeafledning og mekanisk styrke. Huset er typisk lavet af aluminiumslegering eller galvaniseret stål. Aluminiumslegering tilbyder fordele såsom let vægt, korrosionsbestandighed og overlegen varmeafledning, hvilket effektivt reducerer enhedens vægt og forbedrer termisk effektivitet; omvendt giver stålhuse høj styrke og slagfasthed, hvilket gør dem almindelige i industrielle invertere med høj-effekt.
Interne printkort bruger generelt kobber-beklædt epoxyfiberglas (FR-4) som underlag, hvilket giver fremragende isolering, varmebestandighed og mekanisk stabilitet. Elektroniske komponenter-såsom strømafbryderenheder, driverkredsløb og kontrolchips-er monteret på printkortet (PCB) og elektrisk forbundet via kobberfoliespor. Ledende elementer anvender typisk kobber med høj renhed eller fortinnet kobber for at minimere ledningstab og samtidig maksimere strømtransmissionseffektiviteten og driftssikkerheden.
Varmeafledningssystemer og isoleringsmaterialer er også afgørende for at sikre inverterens langsigtede-stabile drift. Køleplader er normalt fremstillet af aluminiumsprofiler eller kobber, hvilket udnytter deres fremragende termiske ledningsevne til hurtigt at sprede varme genereret af strømkomponenter; nogle høj-invertere har køleventilatorer eller væskekølesystemer for yderligere at forbedre den termiske ydeevne. Derudover er isoleringsmaterialer-såsom isolerende klæbemidler, silikonepuder og isolerende film-udstrakt brugt i enheden til at isolere strømførende komponenter og forhindre elektrisk lækage eller kortslutninger, hvorved inverterens sikkerhed og levetid forbedres.
